冷拔無縫鋼管的硬度怎么樣

　　若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的冷拔無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。下面給大家介紹一下冷拔無縫鋼管硬度和標準。

　　一、冷拔無縫鋼管硬度

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。冷拔管硬度一般在HB330-380左右。

　　二、冷拔無縫鋼管標準

　　冷拔無縫鋼管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有焊接的圓孔。

　　冷拔無縫鋼管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料

　　因為熱鍍鋅機組的設施都是有退化的，所以總的來說，冷拔無縫鋼管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗，俗稱為探傷，最后入庫。

　　冷拔無縫鋼管是屬于機械結(jié)構(gòu)的，液壓設備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細的計算和設計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結(jié)構(gòu)和液壓設備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

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